लेजर वेल्डिंग तकनीक

लेज़र वेल्डिंग तकनीक एक फ़्यूज़न वेल्डिंग तकनीक है जो वेल्डिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए एक लेज़र बीम को ऊर्जा स्रोत के रूप में उपयोग करती है ताकि इसे वेल्डमेंट जोड़ पर लगाया जा सके।
1. लेजर वेल्डिंग की विशेषताएं
सबसे पहले,लेजर वेल्डिंगगर्मी इनपुट की मात्रा को कम से कम कर सकते हैं, गर्मी प्रभावित क्षेत्र की मेटलोग्राफिक परिवर्तन सीमा छोटी है, और गर्मी चालन के कारण विरूपण भी सबसे कम है। इलेक्ट्रोड का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं है, और इलेक्ट्रोड संदूषण या क्षति के बारे में कोई चिंता नहीं है। और क्योंकि यह संपर्क वेल्डिंग प्रक्रिया नहीं है, मशीन उपकरण के पहनने और विरूपण को कम किया जा सकता है। लेजर बीम को फोकस करना, संरेखित करना और ऑप्टिकल उपकरणों द्वारा निर्देशित होना आसान है। इसे वर्कपीस से उचित दूरी पर रखा जा सकता है, और वर्कपीस के चारों ओर टूल या बाधाओं के बीच निर्देशित किया जा सकता है। उपर्युक्त स्थान सीमाओं के कारण अन्य वेल्डिंग विधियों का उपयोग नहीं किया जा सकता है। . दूसरे, वर्कपीस को एक बंद जगह में रखा जा सकता है (वैक्यूम्ड या आंतरिक गैस वातावरण नियंत्रण में है)। लेजर बीम को एक छोटे से क्षेत्र पर केंद्रित किया जा सकता है, छोटे और बारीकी से दूरी वाले हिस्सों को वेल्ड कर सकते हैं, सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को वेल्ड कर सकते हैं, और विभिन्न विषम सामग्रियों में भी शामिल हो सकते हैं। इसके अलावा, हाई-स्पीड वेल्डिंग को स्वचालित करना आसान है, और इसे डिजिटल या कंप्यूटर द्वारा भी नियंत्रित किया जा सकता है। पतली सामग्री या पतले-व्यास के तारों को वेल्डिंग करते समय, आर्क वेल्डिंग के रूप में परेशानी होना उतना आसान नहीं है।
2. लेजर वेल्डिंग के लाभ
(1) गर्मी इनपुट को न्यूनतम आवश्यक मात्रा में कम किया जा सकता है, गर्मी प्रभावित क्षेत्र की मेटलोग्राफिक परिवर्तन सीमा छोटी है, और गर्मी चालन के कारण विरूपण भी सबसे कम है।
(2) 32 मिमी प्लेट मोटाई सिंगल पास वेल्डिंग के वेल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को सत्यापित और योग्य किया गया है, जो मोटी प्लेट वेल्डिंग के लिए आवश्यक समय को कम कर सकता है और यहां तक ​​कि भराव धातु के उपयोग को भी बचा सकता है।
(3) इलेक्ट्रोड का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं है, और इलेक्ट्रोड संदूषण या क्षति के बारे में कोई चिंता नहीं है। और क्योंकि यह संपर्क वेल्डिंग प्रक्रिया नहीं है, मशीन उपकरण के पहनने और विरूपण को कम किया जा सकता है।
(4) लेजर बीम को ऑप्टिकल उपकरणों द्वारा फोकस करना, संरेखित करना और निर्देशित करना आसान है। इसे वर्कपीस से उचित दूरी पर रखा जा सकता है, और वर्कपीस के चारों ओर टूल या बाधाओं के बीच फिर से निर्देशित किया जा सकता है। अन्य वेल्डिंग नियम उपर्युक्त स्थान सीमाओं के अधीन हैं। और नहीं खेल सकते।
(5) वर्कपीस को एक बंद जगह में रखा जा सकता है (वैक्यूमिंग के बाद या आंतरिक गैस वातावरण नियंत्रण में है)।
(6) लेजर बीम एक छोटे से क्षेत्र पर ध्यान केंद्रित किया जा सकता है, और छोटे और निकट दूरी भागों वेल्डेड जा सकता है।
(7) सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला जिसे वेल्ड किया जा सकता है, और विभिन्न विषम सामग्रियों को भी एक दूसरे से जोड़ा जा सकता है।
(8) हाई-स्पीड वेल्डिंग को स्वचालित करना आसान है, और इसे डिजिटल या कंप्यूटर द्वारा भी नियंत्रित किया जा सकता है।
(9) पतली सामग्री या पतले-व्यास के तारों को वेल्डिंग करते समय, आर्क वेल्डिंग की तरह परेशानी होना आसान नहीं होगा।
(10) यह चुंबकीय क्षेत्र से प्रभावित नहीं है (आर्क वेल्डिंग और इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग आसान हैं), और वेल्ड को सटीक रूप से संरेखित कर सकते हैं।
(11) विभिन्न भौतिक गुणों वाली दो धातुओं (जैसे विभिन्न प्रतिरोधों) को वेल्ड किया जा सकता है
(12) किसी वैक्यूम या एक्स-रे सुरक्षा की आवश्यकता नहीं है।
(13) यदि छिद्रित वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है, तो वेल्ड मनका की गहराई-से-चौड़ाई का अनुपात 10:1 तक पहुंच सकता है
(14) लेजर बीम को कई कार्यस्थानों में संचारित करने के लिए डिवाइस को स्विच कर सकता है।
3. फायदे और नुकसान
(1) वेल्ड की स्थिति बहुत सटीक होनी चाहिए और की फोकस सीमा के भीतर होनी चाहिएलेजर किरण.
(2) जब वेल्ड के लिए जिग का उपयोग किया जाता है, तो यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि वेल्ड की अंतिम स्थिति वेल्डिंग बिंदु के साथ संरेखित हो जिससे लेजर बीम प्रभावित होगा।
(3) अधिकतम वेल्ड करने योग्य मोटाई 19 मिमी से अधिक की मोटाई के साथ वर्कपीस में प्रवेश करने के लिए प्रतिबंधित है। लेजर वेल्डिंग उत्पादन लाइन के लिए उपयुक्त नहीं है।
(4) उच्च परावर्तन और उच्च तापीय चालकता वाली सामग्री, जैसे कि एल्यूमीनियम, तांबा और उनके मिश्र धातुओं के लिए, लेजर द्वारा वेल्डेबिलिटी को बदल दिया जाएगा।
(5) मध्यम से उच्च ऊर्जा वाले लेजर बीम वेल्डिंग करते समय, वेल्ड बीड के पुन: प्रकट होने को सुनिश्चित करने के लिए पिघले हुए पूल के चारों ओर आयनित गैस को बाहर निकालने के लिए एक प्लाज्मा नियंत्रक का उपयोग किया जाना चाहिए।
(6) ऊर्जा रूपांतरण दक्षता बहुत कम है, आमतौर पर 10% से कम।
(7) वेल्ड मनका तेजी से जम जाता है, और सरंध्रता और भंगुरता के बारे में चिंता हो सकती है।
(8) उपकरण महंगा है।
4. आवेदन
लेजर वेल्डिंग मशीन प्रौद्योगिकी का व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल, जहाजों, हवाई जहाज, हाई-स्पीड रेल आदि जैसे उच्च-सटीक निर्माण क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। इसने लोगों के जीवन की गुणवत्ता में महत्वपूर्ण सुधार लाया है, और इसने घरेलू उपकरण उद्योग का भी नेतृत्व किया है। सटीक निर्माण का युग।
विनिर्माण उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्र, चिकित्सा जीव विज्ञान, ऑटोमोबाइल उद्योग, पाउडर धातु विज्ञान और अन्य क्षेत्र।
5. अग्रभूमि
लेजर वेल्डिंग आधुनिक तकनीक और पारंपरिक तकनीक का एक संयोजन है। पारंपरिक वेल्डिंग तकनीक की तुलना में,लेजर वेल्डिंगविशेष रूप से अद्वितीय है और इसमें अनुप्रयोगों और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, जो वेल्डिंग की दक्षता और सटीकता में काफी सुधार कर सकती है। इसकी उच्च शक्ति घनत्व और तेज ऊर्जा रिलीज कार्य कुशलता में बेहतर सुधार कर सकती है। उसी समय, इसका अपना फोकस बिंदु छोटा होता है, जो निस्संदेह सिले हुए सामग्रियों के बीच आसंजन को बेहतर बनाता है, और इससे सामग्री को नुकसान और विरूपण नहीं होगा। लेजर वेल्डिंग तकनीक के उद्भव ने उन क्षेत्रों को महसूस किया है जो पारंपरिक वेल्डिंग तकनीक लागू नहीं कर सकते हैं। यह विभिन्न सामग्रियों, धातुओं और गैर-धातुओं की विभिन्न वेल्डिंग आवश्यकताओं को आसानी से प्राप्त कर सकता है, और लेजर के प्रवेश और अपवर्तन के कारण, यह प्रकाश की गति के प्रक्षेपवक्र पर आधारित हो सकता है जो 360 डिग्री के भीतर यादृच्छिक फोकस प्राप्त करता है, जो पारंपरिक वेल्डिंग तकनीक के विकास के तहत निस्संदेह अकल्पनीय है। इसके अलावा, क्योंकि लेजर वेल्डिंग तेजी से वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए थोड़े समय में बड़ी मात्रा में गर्मी जारी कर सकती है, इसकी पर्यावरणीय आवश्यकताएं कम होती हैं और इसे वैक्यूम या गैस संरक्षण की आवश्यकता के बिना सामान्य कमरे के तापमान की स्थिति में किया जा सकता है। दशकों के विकास के बाद, लोगों के पास लेजर तकनीक की उच्चतम स्तर की समझ और मान्यता है, और यह धीरे-धीरे प्रारंभिक सैन्य क्षेत्र से आधुनिक नागरिक क्षेत्र तक विस्तारित हो गया है, और लेजर वेल्डिंग तकनीक के उद्भव ने लेजर प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग रेंज का और विस्तार किया है। . भविष्य में, लेजर वेल्डिंग तकनीक का उपयोग न केवल ऑटोमोबाइल, स्टील और उपकरण निर्माण जैसे क्षेत्रों में किया जा सकता है, बल्कि सैन्य, चिकित्सा और अन्य क्षेत्रों में भी किया जा सकता है, विशेष रूप से चिकित्सा क्षेत्र में, अपनी उच्च गर्मी की मदद से और उच्च तापमान। एकीकरण और स्वच्छता की विशेषताओं को नैदानिक ​​निदान और उपचार जैसे कि न्यूरोमेडिसिन और प्रजनन चिकित्सा में बेहतर ढंग से लागू किया जा सकता है। और इसके अपने सटीक लाभ भी अधिक सटीक उपकरण निर्माण उद्योगों में लागू किए जाएंगे, जो मानव जाति और समाज के विकास को लाभ पहुंचाते रहेंगे।